Аппарат для аргонодуговой сварки Cebora WIN TIG DC 500T

WIN TIG DC 500T — аргонодуговой сварочный аппарат постоянного тока TIG DC, для промышленного производства. Предназначен для сварки всех типов сталей (черная сталь, нержавеющей стали), меди, титана. Имеет в базовой версии полный функционал уникальных процессов сварки: EVO ST, EVO Lift, TIG DC XP, Double Pulse, TIG APC, режим холодной сварки (мульти спот). Создан для жестких условий эксплуатации и обладает высоким классом изоляции, защиты и европейскими нормами ПВ (40°C).

• Аттестация НАКС (опция);
• БЖО и тележка - в комплекте!;
• Сварочный ток: 3 - 500А;
• ПВ 100% - 440А, ПВ 60% -500А при 40 С°;
• Широкий функционал настроек;
• EVO lift — ювелирная точность поджига;
• Функции: Pulse, TIG DC, APC TIG, TIG DC XP, EVO ST;
• MULTI SPOT — режим сварки точками и прихватками;
• "Cold Weld" — режим холодной сварки от 0.01 сек.;
• Частота TIG DC Pulse: 0.16 Гц - 2.5 кГц;
• TIG DC XP: 19 кГц + импульс 0.16-300 Гц. (Double Pulse);
• Цветной LCD тачскрин (резистивный);
• Интуитивно понятное управление;
• Меню на русском языке!
• Питание: 380 В;
• Промышленный класс;
• Тоннельная система охлаждения;
• Web-интерфейс;
• 100 ячеек памяти;
• Соответствует промышленности 4.0;
• Гарантия: 24 месяца.

Аргонодуговой сварочный аппарат Cebora WIN TIG DC 500 T (500А ПВ 60%, 440A ПВ 100%) представляет собой трехфазный синергетический источник питания с инверторной технологией для сварки постоянным током TIG и электродного (MMA) с встроенным зажиганием HF.

• Сварочный процесс — TIG DC XP, который был разработан с целью минимизации зоны термического влияния и, таким образом, достижения меньшей деформации кромок основного материала. Функция XP позволяет производить сварку от 11 кГц до 19 кГц (в зависимости от модели) с неизменяемыми импульсными частотами и токами (синергетические параметры).

• Резкое сокращение в зоне термического влияния;
• Значительное увеличение скорости исполнения;
• Концентрированная, очень узкая и точная дуга;
• Стабильность и концентрация дуги означают, что эта функция дает сварщикам большую уверенность при работе, поскольку она предназначена для всех сварочных позиций;
• Цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении;
• Функция eXtra Pulse (TIG DC XP): очень высокочастотный импульс (от 11 до 19 кГц), работающий на малых толщинах, где передаваемое тепло должно быть минимальным;
• TIG DC Double Pulse: возможность настройки низкой частоты (0.16 - 300 Гц) импульсов с процессом TIG DC XP, чтобы улучшить проникновение и скорость сварки на малых и средних толщинах;
• Pulse — импульсная дуга на низкой, средней, высокой и очень высокой частоте от 0,16 Гц до 2,5 кГц, для сварки деталей малой толщины, где переданное тепло должно быть минимальным;
• APC TIG (активный контроль мощности) — функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали;
• «EVO lift» зажигание дуги — это специальная функция, которая позволяет работать с очень концентрированной сварочной дугой, которую можно регулировать по длине. С помощью этой специальной программы, получается быстрое и белое пятно с минимальным подводом тепла. Так же функция позволяет точно регулировать параметр времени сварки. Это позволяет электроду опираться на точное положение прихвата, избегая окисления заготовки и позволяя контролировать подвод тепла. Время отслеживания может быть скорректировано до сотых долей секунды;
• «EVO START» — это специальная функция, которая позволяет работать на высоких частотах импульсов, позволяя оператору получить сварочную дугу, дополнительно сфокусированную на зоне сварки. Возможность выполнения очень маленьких сварочных секций с вкраплениями холодного времени. Позволяет изготавливать шарики, которые отлично управляются с точки зрения передачи тепла и проникновения;
• Настройка WIZ (Wizard) — для быстрой настройки сварочного аппарата;
• Функция проверки и испытания газа;
• Запись до 10 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы;
• Аппарат настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + 1192) или управления сверху на горелке (арт.1262).

• Режим 2Т;
• Режим 4Т;
• Тактовый режим 3L. Повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются;
• Режим 4L. С помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его во время сварки.
• Ручная точечная сварки (2Т);
• Автоматическая точечная сварка (4Т);
• Multi SPOT (Cold Weld) — режим холодной сварки. Ручная сварка с применением времени паузы (2Т);
• Multi SPOT (Cold Weld) — автоматическая сварка с применением времени паузы (4Т).

• Все сварочные аппараты и плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки;
• Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора;
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Соответствие стандарту EN 61000-3-12 обеспечивает значительное снижение потребления энергии и широкий предел напряжения питания (+ 15% / -20%).

• Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности);
• Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети. Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается засчет коррекции синусоидной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективный источник питания, который потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низком входном напряжении.